现今国内红薯淀粉以及粉条粉丝市场并非空荡,而是市场满目各色各样的粉制品,但消费者却很少能在市场上购买到**的红薯粉条、粉丝,甚至年轻一代根本不知道吃到嘴里的是否红薯粉,国内市场流动的粉条、粉丝大多以红薯、木薯、玉米、小麦等原料掺兑加工而成,加工好些的只是口感差,更为劣质粉条,劲道差、粘性大、易糊汤,这样粉条市场归根究柢还是利益在驱动。
压滤脱水:箱式压滤机、压榨机,多用于颗粒度较粗的物料脱水。
压滤脱水是一种常用的固液分离方式,其原理是利用一种特殊的过滤介质,对湿物料施加一定的压力,使得液体渗析出来,起到脱水分离作用。常用的过滤方式可以分为:厢式压滤、带式压滤、隔膜式和板框式。
过滤方式 : 滤液流出的方式分为---明流过滤和暗流过滤。明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤,每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
脱水是一个广义的概念词,通俗理解为物料的失水过程。根据失水原理大致可以分为:生理性失水、化学性失水和物理性失水三个方面。生理性失水:机体失水,通常由严重的呕吐、腹泻引起。化学性失水:水合的逆过程,化学物失去氢氧根离子。物理性失水:混合物脱掉多余的游离水的过程,不改变化学特性。
淀粉脱水机工作原理:吸管式真空脱水机分为物料区、脱水区和下料区三个部分,可以连续实现固液分离。在真空泵的吸力作用下,使空心轴和链接管道系统内产生真空,在滤网表面形成负压,转鼓运转到物料区以外时,吸管内部产生的真空度较低。运转到物料区(液位槽)时,滤液淹没转鼓滤网表面,开始吸附淀粉乳液,在负压的作用下,物料区的淀粉乳液被吸附到转鼓外滤网表面形成湿淀粉滤饼层。转鼓运转进入脱水区时,链接管道系统内真空持续上升,被吸附在转鼓滤网表层淀粉乳液中的游离水,则通过淀粉颗粒间的缝隙通过滤网吸入管道系统内,使液体、气体混合后经空心轴被吸入滤液罐(气水分离器),再经滤液罐将气体、液体分离。液体被滤液离心泵抽出,气体经真空泵吸出排放至空气中。淀粉颗粒由于粒径大小不等,不能通过滤网越积越厚,形成滤饼。当转鼓运转至卸料区时,被刮刀挂下,成为脱水后的湿淀粉,往复循环形成淀粉脱水整个流程。
过滤脱水: 真空洗滤脱水机,多用于工业化连续生产。
过滤脱水的基本原理是采用恒压饼层架桥过滤原理,工作时由调速电机驱动转鼓在浆槽里旋转,固体物(湿淀粉)被吸附在转鼓的滤布上,达到一定厚度时被固定的刮刀将固体物刮下,滤液进入汽水分离器,从而达到淀粉、水、气分离的目的。常用的过滤方式又根据过滤动力的不同分为:重力脱水、真空脱水、加压脱水和离心脱水四种。