江西洗沙场污水处理设备厂家

浙江杰能环保设备有限公司是从事现代环保水处理机械设备制造的厂商，生产基地位于浙江中部地区的兰溪市经济开发区，东邻义乌国际商贸城，南邻中国永康五金城，交通十分便利，330国道，杭金衢高速公路，浙赣线铁路贯穿境内。公司基础设施强大，技术力量雄厚，总占地面积18000多平方米，企业内部管理完善，通过ISO9001：2000国际质量体系认证，多次被评为产品质量信的过企业，重合同守信用单位。
卧螺沉降式离心机的工作原理：
转筒,螺旋推料器同向旋转,转筒,螺旋推料器在差速器作用下形成差速，速差为10-35转/分。洗沙场的泥浆水经进料口进入高速转动的转筒内,在离心力的作用下泥浆中颗粒,密度较大的固体粒子等悬浮物迅速地向筒壁积聚,泥浆中密度较小的清液（水）由水层内圈的出水孔经出液口排出。沉渣由螺旋推料器推送到转筒的圆锥端经出渣口排出。

洗沙场洗沙污水处理设备是继板框压滤机和带式压滤机之后，又一代新型污泥脱水设备，它与板框压滤机和带式机相比，有着*特优点，具体体现为：
一、一次性投资成本：
如每天处理源水2000m3，泥水混合物一般5%左右（不**业不同处理工艺水中悬浮物会有差别）即100m3/天，使用我公司生产的一台350型离心机就可以满足生产需求，350型出厂价12万元/台，包括安装调试和1年保修，免费维护！350型离心机（指进机前的混合物）正常情况下一般达到10m3/h左右（根据不同的物料定）。350型设计处理量4—10m3/h,一台一米带式机至少十五万，它的处理量为10m3/h左右。与板框机的价格比一次性投资成本也不会高多少，在江苏常熟张桥镇一家污水处理厂日处理污水6000方,使用10台120m2的板框机还来不较处理污泥,可见板框机的处理能力有多大,操作麻烦,劳动强度大，滤布需经常更换,长期使用还是离心机合算。
二、加药成本：
离心机的投药量比带式机的投药量要节省，一台350型离心机工作8个小时用药量在二至斤，视污泥而定。离心机对很多物料甚至可以不加药就能取得较好的处理效果。比如：制革、造纸、毛纺、乙炔气渣、屠宰、矿山尾砂等粗颗粒容易沉淀的物料，不需要絮凝剂。这就降低了加药和处理成本。板框机处理的时候也要加入少量的絮凝剂。
三、长期使用成本：
离心机在使用时耗电比带式机高三到四个千瓦，按每天工作八小时计算每天多三十元。而离心机在整个脱水过程中，不需要水冲洗，只是停机时用少量水自动冲洗一下内部的螺旋推料器即可，带式机就不同，一台一米带式机每天需要六七十立方的水进行滤带反冲洗，这些反冲洗的水再回流重新处理，按每立方水2.5元的处理成本每天就增加至少150元的成本，如果用自来水反冲洗成本更高，两者相比每天可节省120元的费用,一年至少可节省4万元。板框机在处理完污泥就要对滤布进行清洗，不然就影响处理效果，增长处理时间，费时费力。
四、对污水性质的适应性：
离心机对污水性质适应性较强，不管哪种污水它都能适应处理，有的不加药处理，有的加少量药能处理，特别对于一些带酸性、碱性、油性，带脂肪性、粘糊性较大的污泥，其它二种设备完成难度就很大。滤布容易被污泥堵住，污泥颗粒过细有油性有粘度就不容易处理。离心机是以泥与水的比重差，经过离心力快速重力沉降使泥水分离。
五、安装：
离心机质量可靠、性能稳定，安装操作方便，不需低脚螺丝固定，只要做一个普通基础将设备摆上，接上进料管即可运行。
六、占地面积：
一台350型占地3m2左右，是一台一米带式机的面积6-7m3要比离心机大，一台板框的占地面积也比离心机大的多，特别对一些厂房面积较紧缺的单位，节约使用场地，更加适用。
七、操作：
连续进出料，连续工作，劳动强度低。一人可同时操作多台离心机设备。进泥时调节好污泥的浓度与污泥量，调节好加药量即可自动连续的处理污泥。板框压滤机劳动强度大，操作也很麻烦。
八、工作环境：
离心机整个脱水过程在封闭状况下进行，工作环境好，而带式机是在敞开条件下进行，整个环境就不那么好。有些板框机在长时间压干污泥后就要人工一块一块板的卸污泥,费时费力。
九、维修：
离心机主要易损坏是轴承。目前我公司采用进口的轴承，如客户要求也可以改成进口NSK或SKF轴承，用国产轴承若操作人员按规定对轴承加润滑油和定期维修保养，就不容易损坏，其他没有什么易损坏件，整台设备为钢质结构，对易磨损部位加衬钨钢，保证设备质量。而板框压滤机滤布，板框，泵易损坏，一块滤布每平方米至少几十元，更换上去使用一个月左右就要重新换洗，二个月更换一次新布。带式机它是敞开的，一些传动部分都直接接触污水，容易损坏，如滤布跑偏，滤布容易破坏，更换滤布带增加维修成本。

洗沙污水处理设备的工作原理 ：
污泥与絮凝剂同时从进料管进入离心机，在高速旋转的转鼓内固体被甩到转鼓壁，分离液挤向转鼓中心，沉降到转鼓壁上的固体被螺旋推料器推向出渣口，排出机外，分离液通过转鼓大端溢流孔排出机外，差速器是保证差转速稳定的装置，共用母线的双变频调速装置，实现了转鼓转速、差转速的无级可调，可以适应、浓度的变化，保证良好稳定的分离效果。

卧螺离心机介绍：
卧螺离心机主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成。卧螺离心机是利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经管道被送入转鼓内混合腔，在此进行混合絮凝（若为污泥泵前加药或泵后管道加药，则已提前絮凝反应），由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层（液环区），在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层（固环层），再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后（岸区或称干燥区）泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，实现固液分离。
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