泉州淀粉脱水设备规格

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玉米经破碎并分离纤维后所得到的淀粉乳，除含有大量淀粉以外，还含有蛋白质、脂肪等，是几种物质的混合悬浮液。这些物质的颗粒虽然很小，但比重不同，因此，可用比重分选的方法将蛋白质分离出去。分离蛋白质的简单设备为流槽。
流槽是细长形的平底槽，总长为25—30米，宽40—55厘米，槽底斜度为2/1000，槽头高度为25厘米。流槽一般用砖砌成，表面涂层为水泥或环氧树脂，也有用木材制成的。淀粉乳从槽头输浆管流出，呈薄层流向槽尾。淀粉颗粒的比重大，沉降速度比蛋白质倍左右，所以先沉淀于槽底，蛋白质尚未来得及沉淀，就向槽尾流出，使蛋白质和淀粉分开。
槽底淀粉可用水冲洗出粉槽，或用人工将淀粉层由流槽内铲下。但是因流槽占地面积大，分离的效率低，现已逐步改用卧螺离心机。清洗后的淀粉水分相当高，不能直接进行干燥，必须首先经过脱水处理。一般可采用卧螺离心机进行脱水。

1、脱水工序是薯类淀粉加工过程中淀粉直接暴漏在空气中的一个环节，因而要对脱水机转鼓表面进行紫外杀菌处理，同时保证周围空气清洁，避免空气和淀粉交叉污染。
2、由于脱水机输送皮带长时间和滚轮摩擦，要经常检查皮带是否有掉皮、掉线情况，避免带入淀粉中造成质量事故。
3、平皮带上方要加防护盖，避免其他异物带入淀粉，皮带下的收集槽要及时清理，清洗时避免喷入清洗水，避免槽内出现发霉变质淀粉。
4、清洗脱水机时，对转鼓周边喷淋不到的地方要手动清洗，不得留有残渣变质的淀粉乳。
5、脱水机输送皮带的卸料口要关好防护盖，避免负压空气吸入苍蝇等飞虫。

淀粉用途很广，既可用于食品工业，也能用于造纸、纺织、化工、医药等部门。以玉米为原料制造淀粉的方法很多，基本工艺流程如下：玉米—>清理—>浸泡—>粗碎—>胚的分离—>磨碎—>分离纤维—>分离蛋白质—>清洗—>离心分离—>干燥—>淀粉。