离心脱水:三足离心脱水机、卧式螺旋脱水机,多用于半工业化生产操作。
离心脱水机根据脱水物料颗粒度粗细,可以分为两大类:过滤式离心脱水机和沉降式离心脱水机。过滤式脱水有根据卸料方式的不同分为:惯性卸料、刮刀卸料和振动卸料三种。沉降式离心脱水机根据产品结构可以分为三足离心脱水机和卧式沉降离心机两种。其中过滤式离心脱水机主要用于较粗物料的脱水,沉降式离心脱水主要用于细颗粒物料的脱水。
淀粉脱水机工作原理:吸管式真空脱水机分为物料区、脱水区和下料区三个部分,可以连续实现固液分离。在真空泵的吸力作用下,使空心轴和链接管道系统内产生真空,在滤网表面形成负压,转鼓运转到物料区以外时,吸管内部产生的真空度较低。运转到物料区(液位槽)时,滤液淹没转鼓滤网表面,开始吸附淀粉乳液,在负压的作用下,物料区的淀粉乳液被吸附到转鼓外滤网表面形成湿淀粉滤饼层。转鼓运转进入脱水区时,链接管道系统内真空持续上升,被吸附在转鼓滤网表层淀粉乳液中的游离水,则通过淀粉颗粒间的缝隙通过滤网吸入管道系统内,使液体、气体混合后经空心轴被吸入滤液罐(气水分离器),再经滤液罐将气体、液体分离。液体被滤液离心泵抽出,气体经真空泵吸出排放至空气中。淀粉颗粒由于粒径大小不等,不能通过滤网越积越厚,形成滤饼。当转鼓运转至卸料区时,被刮刀挂下,成为脱水后的湿淀粉,往复循环形成淀粉脱水整个流程。
淀粉加工厂在生产过程中会出现淀粉液,如果直接排放的话势必造成环境的污染,而且会得到**的惩罚。那么淀粉淀粉液如何处理,做到彻底的固液分离呢?使用相对专业的淀粉液固液分离设备那是必然的选择,浙江杰能环保科技公司是一家专业生产淀粉脱水设备企业。
淀粉的脱水是制取淀粉过程中必不可少的环节,经过精制得到的淀粉乳在干燥前必须进行脱水处理,脱去淀粉乳中多余的水分,减轻干燥环节的负荷,能节约大量的能源,并为快速烘干打下必要的基础。