淀粉脱水机工作原理:吸管式真空脱水机分为物料区、脱水区和下料区三个部分,可以连续实现固液分离。在真空泵的吸力作用下,使空心轴和链接管道系统内产生真空,在滤网表面形成负压,转鼓运转到物料区以外时,吸管内部产生的真空度较低。运转到物料区(液位槽)时,滤液淹没转鼓滤网表面,开始吸附淀粉乳液,在负压的作用下,物料区的淀粉乳液被吸附到转鼓外滤网表面形成湿淀粉滤饼层。转鼓运转进入脱水区时,链接管道系统内真空持续上升,被吸附在转鼓滤网表层淀粉乳液中的游离水,则通过淀粉颗粒间的缝隙通过滤网吸入管道系统内,使液体、气体混合后经空心轴被吸入滤液罐(气水分离器),再经滤液罐将气体、液体分离。液体被滤液离心泵抽出,气体经真空泵吸出排放至空气中。淀粉颗粒由于粒径大小不等,不能通过滤网越积越厚,形成滤饼。当转鼓运转至卸料区时,被刮刀挂下,成为脱水后的湿淀粉,往复循环形成淀粉脱水整个流程。
在经过清洗、粉碎过滤、除砂除泥、浓缩精制工段后,进入的是淀粉脱水(淀粉脱水机)步骤。精制后的淀粉浆含水量过高,不能直接进行烘干,需要进行脱水处理。使淀粉浆含水率显著降低,便于烘干,保证淀粉成品品质。
淀粉脱水脱水设备选型:
以我司销售的淀粉脱水机为例,我们主要以三足式、平板式两大类。其中三中式有容量25、40、80、130、220、500公斤型涵盖传统、吊袋等系列机型。而平板式则有容量大小不一,涵盖刮刀上卸料、刮刀下卸料等一系列机型。除此之外另有一众非标定制机型可供选择。
关于淀粉脱水机选型,杰能环保认为取决的因素在于:处理量、功能、自动化程度、价格预算这几方面。一旦我们搞清了这些后,那么再去根据各款机型的实际情况去做一个有效的选择即可。就比如处理量大、自动化要求高、预算充足,那么就可选择大容量、多功能、卸料相对简单的机型。
1、脱水工序是薯类淀粉加工过程中淀粉直接暴漏在空气中的一个环节,因而要对脱水机转鼓表面进行紫外杀菌处理,同时保证周围空气清洁,避免空气和淀粉交叉污染。
2、由于脱水机输送皮带长时间和滚轮摩擦,要经常检查皮带是否有掉皮、掉线情况,避免带入淀粉中造成质量事故。
3、平皮带上方要加防护盖,避免其他异物带入淀粉,皮带下的收集槽要及时清理,清洗时避免喷入清洗水,避免槽内出现发霉变质淀粉。
4、清洗脱水机时,对转鼓周边喷淋不到的地方要手动清洗,不得留有残渣变质的淀粉乳。
5、脱水机输送皮带的卸料口要关好防护盖,避免负压空气吸入苍蝇等飞虫。