黑龙江洗沙污水处理设备费用 泥浆处理设备

洗沙污水处理设备结构及脱水原理
卧螺离心机主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成。卧螺离心机是利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔，在此进行混合絮凝（若为污泥泵前加药或泵后管道加药，则已提前絮凝反应），由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层（液环区），在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层（固环层），再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后（岸区或称干燥区）泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，实现固液分离。
首先对待处理的泥浆添加絮凝药剂，进行预处理。未经处理的原始泥浆其含固量一般都很低，在使用机器进行脱水处理之前要利用重力沉降的装置或其他方式来提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式通常是将浓缩后的泥浆与高分子的絮凝剂混合，泥浆在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是泥浆上机脱水的准备条件。第二步，泥浆输送进设备后先利用重力进行初步的脱水，将经过絮凝剂预处理后的泥浆通过输送装置传送到泥浆脱水机的滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水自然而然的穿过滤带滤出，初步的降低了泥浆的含水量。第三步，带式压滤机式泥浆脱水机对滤布上的泥浆进行预压脱水。泥浆在重力脱水后开始进入压榨区域，滤带的间隙逐渐缩小，开始对泥浆施加挤压和脱水作用，使泥浆再次脱水。此阶段后泥浆流动性几乎停止，从而保证了在正常情况下泥浆在压榨脱水段不会被挤出。第四步、较后，带式压滤机式泥浆脱水机对滤布上的泥浆进行压榨脱水。泥浆经精心设计的压榨辊系的反复挤压与脱水作用，脱去大量毛细作用水，污泥中的水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼用卸料刮刀刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

使用时的注意事项：1、实际处理能力与物料性质、浓度和分离标准有关。2、对固体颗粒直径≥2um，重量浓度比≤10%，体积浓度比≤70%，液固密度差≥0.05g/cm2的各种悬浮液均可进行固液分离。（优秀重量浓度比为3%-5%）3、可按用户要求设计特殊规格的离心机产品。4、絮凝剂（pam）的浓度为0.5%-2%5、在离心机的管道上安装自来水管（或用滤清液），以便停机时对离心机内部清洗。
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（1）整体设计的可靠性，即对渣浆处理的及时性、浆液质量的适应性；
（2）处理能力的富裕配置，包括设备整机和组配设备的备用功能；
（3）设备本身的性能、质量、使用寿命等的可靠性；
（4）通过管路系统及阀组对各组设备进行切换，互为备用。
固液分离机可对0.002-3mm的物料进行澄清、分离脱水或对1um-5um的固相颗粒进行分级。具有应用范围广、连续工作、处理能力大、低成本、维修方便等特点，是固液分离的优秀设备。差速器精度高，结构紧凑，运转平稳。主轴承采用进口轴承，保证其运行精度。与物料接触部均采用优质不锈钢材料制造。整机设有多种安全过载保护装置，保证安全生产。整机系统设计有普通型和防爆型，以适应不同要求。大长径比，高转速，具有多种角度的转鼓锥部结构。螺旋推料器采用硬质合金材料作硬面处理，耐磨性强。机架可根据用户需要设计成低重心式、高支架式、移动式。带BD板螺旋结构，适应活性洗沙污水的浓缩脱水及较难分离的物料。根据实际要求可配套，单变频，双变频及智能全自动控制系统。

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1、适应性好。本机在设计上充分考虑了矿山处理工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要功能部件实行了性、可调性等优化设计。联系黄壹叁零捌伍陆柒零零伍零，只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明，利曼将会给用户提供适合的机型。
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5、结构紧凑。占地面积小，易于操作，维护方便且维护费用低；6、安全保护装置齐全可靠。本机设有扭矩保护、功率控制、电器联锁、等多重保护，能有效排除或减少突发故障对机器造成的损害。
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