沈阳销售淀粉脱水设备

脱水是一个广义的概念词，通俗理解为物料的失水过程。根据失水原理大致可以分为:生理性失水、化学性失水和物理性失水三个方面。生理性失水：机体失水，通常由严重的呕吐、腹泻引起。化学性失水：水合的逆过程，化学物失去氢氧根离子。物理性失水：混合物脱掉多余的游离水的过程，不改变化学特性。

淀粉加工中常用的脱水方法:
1. 重力脱水：淀粉滤包，常用于传统工艺淀粉脱水 
1.特点：投资小、适合小规模。人工多，时间长，效果差，环境因素影响大。 
2. 离心脱水：三足离心脱水机、卧式螺旋脱水机，多用于半工业化生产操作。
离心脱水机根据脱水物料颗粒度粗细，可以分为两大类：过滤式离心脱水机和沉降式离心脱水机。过滤式脱水有根据卸料方式的不同分为：惯性卸料、刮刀卸料和振动卸料三种。沉降式离心脱水机根据产品结构可以分为三足离心脱水机和卧式沉降离心机两种。其中过滤式离心脱水机主要用于较粗物料的脱水，沉降式离心脱水主要用于细颗粒物料的脱水。
3. 过滤脱水： 真空脱水机，多用于工业化连续生产。    
过滤脱水的基本原理是将固液两相的混合物给到多空隙的介质的表面，在压力差的作用下，液体通过介质，是固体颗粒留于介质之上。常用的过滤方式又根据过滤动力的不同分为：重力脱水、真空脱水、加压脱水和离心脱水四种。
4. 压滤脱水：箱式压滤机、压榨机，多用于颗粒度较粗的物料脱水。
  压滤脱水是一种常用的固液分离方式，其原理是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来，起到脱水分离作用。常用的过滤方式可以分为：厢式压滤、带式压滤、隔膜式和板框式。  过滤方式 : 
滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方
出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

淀粉脱水机工作原理：吸管式真空脱水机分为物料区、脱水区和下料区三个部分，可以连续实现固液分离。在真空泵的吸力作用下，使空心轴和链接管道系统内产生真空，在滤网表面形成负压，转鼓运转到物料区以外时，吸管内部产生的真空度较低。运转到物料区（液位槽）时，滤液淹没转鼓滤网表面，开始吸附淀粉乳液，在负压的作用下，物料区的淀粉乳液被吸附到转鼓外滤网表面形成湿淀粉滤饼层。转鼓运转进入脱水区时，链接管道系统内真空持续上升，被吸附在转鼓滤网表层淀粉乳液中的游离水，则通过淀粉颗粒间的缝隙通过滤网吸入管道系统内，使液体、气体混合后经空心轴被吸入滤液罐（气水分离器），再经滤液罐将气体、液体分离。液体被滤液离心泵抽出，气体经真空泵吸出排放至空气中。淀粉颗粒由于粒径大小不等，不能通过滤网越积越厚，形成滤饼。当转鼓运转至卸料区时，被刮刀挂下，成为脱水后的湿淀粉，往复循环形成淀粉脱水整个流程。

本文讲述的脱水是对浓缩精制后的淀粉进行脱水处理，通常是指利用重力、机械力以及干燥等方式使淀粉颗粒与游离水分离，以降低其水分含量，便于下一步的干燥处理，属于物理性失水过程。  淀粉脱水的原因： 对精制后的的淀粉清浆进行脱水处理，主要是排除物料中多余的水分，提高淀粉浆的浓度。为了满足客户加工需求，满足干燥工作加工需求，也要进行这一步操作。