淀粉液脱水离心机厂家阐述淀粉脱水的特点:
①工艺先进、造型美观、布局紧凑
②全自动卸料,可节约人工劳动开支。
③设备可节约场地,可替代原始大面积的沉淀池,效率大大提高。
④能耗低、省水、省电、加工费用低,用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干生产。
⑤提净率高:采用先进鼠笼清洗,有效保证薯块不破损,淀 粉不流失
⑥淀粉质量高,达到国家食用级标准
⑦多功能,可适用于:马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产
⑧性能稳定,操作维修简便。
⑨利用强大的卧螺离心机进行分离,可提高淀粉得出粉率,降低淀粉得含水率。
淀粉加工中常用的脱水方法:
1. 重力脱水:淀粉滤包,常用于传统工艺淀粉脱水
1.特点:投资小、适合小规模。人工多,时间长,效果差,环境因素影响大。
2. 离心脱水:三足离心脱水机、卧式螺旋脱水机,多用于半工业化生产操作。
离心脱水机根据脱水物料颗粒度粗细,可以分为两大类:过滤式离心脱水机和沉降式离心脱水机。过滤式脱水有根据卸料方式的不同分为:惯性卸料、刮刀卸料和振动卸料三种。沉降式离心脱水机根据产品结构可以分为三足离心脱水机和卧式沉降离心机两种。其中过滤式离心脱水机主要用于较粗物料的脱水,沉降式离心脱水主要用于细颗粒物料的脱水。
3. 过滤脱水: 真空脱水机,多用于工业化连续生产。
过滤脱水的基本原理是将固液两相的混合物给到多空隙的介质的表面,在压力差的作用下,液体通过介质,是固体颗粒留于介质之上。常用的过滤方式又根据过滤动力的不同分为:重力脱水、真空脱水、加压脱水和离心脱水四种。
4. 压滤脱水:箱式压滤机、压榨机,多用于颗粒度较粗的物料脱水。
压滤脱水是一种常用的固液分离方式,其原理是利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来,起到脱水分离作用。常用的过滤方式可以分为:厢式压滤、带式压滤、隔膜式和板框式。 过滤方式 :
滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤,每个滤板的下方
出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤,每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
自动化淀粉生产线,在脱水这一工段,使用淀粉脱水机可以有效提高淀粉净度,且无夹层现象。淀粉脱水机采用的是真空吸滤方式,固德威利用*特的发明创造方式,外鼓圆率高达99.95%以上;双泵排水结构,淀粉脱水充分,含水率在40%左右。
淀粉脱水的原因: 对精制后的的淀粉清浆进行脱水处理,主要是排除物料中多余的水分,提高淀粉浆的浓度。为了满足客户加工需求、淀粉品质,满足干燥工作加工需求,也要进行这一步操作。