螺旋泥浆分离机|卧式螺旋分离离心机

　　螺旋泥浆分离机|卧式螺旋分离离心机整体的概要如下：
　　1、 试验系统螺旋泥浆分离机试验用
　　试验系统主要由震动筛、旋流器、浓缩池、泥浆泵、电磁流量计和LWJ650型卧式螺旋离心机组成。
　　试验时,将待脱水的建筑灌注桩钻孔泥浆置于一级过渡沉淀池中,经泥浆泵输送至震动筛、旋流器，将粗的硬质岩石颗粒及沙石等粗的颗粒介质筛选，目数小于50以下的和比重轻的介质流入浓缩池，再经自吸式泥浆泵送至电磁流量计计量后进入离心机中进行离心沉降脱水试验。
　　2、 试验用离心机的主要技术参数
　　型号LWJ-550×2200 ,转鼓直径550mm ,转鼓长度2200 mm ,工作转速2700 r/ min （无级可调） ,分离因数2228 （max） ,差转速0～35 r/ min 之间可调, 主电机功率45kW ,辅机电机功率15KW,外形尺寸3600 mm ×1650 mm ×1050 mm。
　　3、 试验结果
　　试验中,在保持处理量为50m3/ h （进料含固率控制在11.7%）不变的情况下,通过调节离心机的分离因数,考察离心机对钻孔泥浆的脱水效果。出泥8T/ h （含水率37%），出水含固率5%以内。
　　4、 经济性评价
　　采用污泥离心脱水机进行钻孔泥浆脱水的经济效益十分显着,据在江苏某工地现场调查,钻一根灌注桩所产生的泥浆约为120 m3 ,目前的泥浆运排费高达到为85 元/ m3 ,即一根灌注桩所需的泥浆运排费为10200 元;而若采用离心机脱水工艺,综合考虑电费、机器折旧费、人工管理费、沉渣的装载和运输费及离心机的安装费,一根桩的泥浆处理费仅需4300 元左右,比原工艺节省支出58 %。
　　（1） 污泥离心脱水机用于灌注桩钻孔泥浆脱水可以取得较好的脱水效果,脱水后沉渣的含固率可以达到75 %～81 % ,脱水后沉渣的含水率达到40 %以下 , 体积大为减小,并能堆积成型,可以另行堆放作进一步自然干化或直接装车外运。
　　（2） 经离心机分离后的清液可以用来调节泥浆浓度,有利于提高钻孔进度和成孔质量,同时还能节约用水,这对缺水地区的钻孔尤显重要。
　　（3） 采用污泥离心脱水机进行灌注桩钻孔泥浆脱水处理的经济效益十分显着,具有良好的工程应用前景。
　　（4） 采用离心机脱水工艺可以有效改善钻孔现场的工作环境,减少运输车辆和对环境的污染,具有明显的社会效益。
　　（5） 限于试验条件,未能作更深入的对比试验。如要将本试验结果应用于工程实践,尚需对机器的结构、技术参数作进一步的变化调整
　　总结一下卧式螺旋分离离心机的优点：处理量大、耐磨使用寿命长、结构合理噪音小、占地面积小、适用范围广、操作简单、维修方便、自动化程度高、运行平稳、设备成本低、基建费用少！
　　我公司生产的螺旋泥浆分离机结构合理、技术先进、制作精细，可对粒径几微米至三毫米范围内的固体颗粒进行浓缩、脱水或分级分离。基于几十年来对分离机的研究以及现场经验积累，和对瑞典阿法拉伐，德国福乐伟等国际**品牌卧螺离心机的维修，接受并蓄取长补短，在这基础上研究、创新、形成了自己特色的卧螺离心机产品，分离效果更佳。
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