长春淀粉脱水设备厂家

淀粉脱水机为三足式上部人工装料、卸料、间歇操作的转筒式脱水机，该机广泛应用于玉米淀粉、豆制品淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉、红薯淀粉、米粉等连续脱水或工艺美术、纺织品、羽绒、绣花及服务等行业的脱水。在纺织品的脱水操作中，该机采用离心原理，可以顺利地除去纺织物品的水份。用于淀粉，脱水后的淀粉含水率小于38%左右。本机转鼓与物料接触部位均采用不锈钢制成表面光滑耐绣蚀、不污染、不损伤脱水物品。而且结构简单、具有起动电流小、工作平稳、坚固耐用、适应性强，直接制动迅速，效率高的特点。另外本机占地面积小，在电机额定电流允许下，可做频繁启动。

淀粉脱水的原因： 对精制后的的淀粉清浆进行脱水处理，主要是排除物料中多余的水分，提高淀粉浆的浓度。为了满足客户加工需求、淀粉品质，满足干燥工作加工需求，也要进行这一步操作。

1、脱水工序是薯类淀粉加工过程中淀粉直接暴漏在空气中的一个环节，因而要对脱水机转鼓表面进行紫外杀菌处理，同时保证周围空气清洁，避免空气和淀粉交叉污染。
2、由于脱水机输送皮带长时间和滚轮摩擦，要经常检查皮带是否有掉皮、掉线情况，避免带入淀粉中造成质量事故。
3、平皮带上方要加防护盖，避免其他异物带入淀粉，皮带下的收集槽要及时清理，清洗时避免喷入清洗水，避免槽内出现发霉变质淀粉。
4、清洗脱水机时，对转鼓周边喷淋不到的地方要手动清洗，不得留有残渣变质的淀粉乳。
5、脱水机输送皮带的卸料口要关好防护盖，避免负压空气吸入苍蝇等飞虫。

本文讲述的脱水是对浓缩精制后的淀粉进行脱水处理，通常是指利用重力、机械力以及干燥等方式使淀粉颗粒与游离水分离，以降低其水分含量，便于下一步的干燥处理，属于物理性失水过程。  淀粉脱水的原因： 对精制后的的淀粉清浆进行脱水处理，主要是排除物料中多余的水分，提高淀粉浆的浓度。为了满足客户加工需求，满足干燥工作加工需求，也要进行这一步操作。