总结一下设备的优点:处理量大、耐磨使用寿命长、结构合理噪音小、占地面积小、适用范围广、操作简单、维修方便、自动化程度高、运行平稳、设备成本低、基建费用少!
处理设备的备用和安全性**
(1)设备配置的备用性。同时制造厂家承诺24小时内完成维修应答。所以,此备案也能保证施工的正常进行,不会延误工期。(2)系统的安全性整机处理碴浆能力大,达到100 -1200m3/h;净化除砂率高,可达95%以上。操作简单LWNJ泥浆离心机泥浆处理系统故障率低、安装、使用及维护方便,使用效果好,分离效率高,可适应于各种沙场开采施工中在不同区域的施工过程。结构先进、通用化程度高、运转可靠及拆装维修方便等优点;保证设备的长期正常运转。电气控制采用了变频启动控制系统(可用PLC实现全自动控制),接线简单,抗干扰能力强,维护、维修方便。
一、概述:洗砂污水处理设备,洗砂污水泥水分离设备!建筑用砂,矿砂,水洗砂等洗砂泥浆分离脱水,将洗沙污水净化。泥水分离,清水循环利用!
二、详细说明:建筑用砂,矿砂,河砂机制砂等洗砂污水,泥浆废水处理设备,洗砂泥浆废水泥水分离,泥浆脱水设备从近几年看来,国家对于污染的问题抓的比较紧,很多地方污水乱排放问题已经得到了很好的整治,就以沙场洗沙废水来说,很多被直接关停,也有的在偷偷排放,也有很多沙场买了相关设备来处理,但总体上乱排放现象已经解决了很多
本公司生产的LWJ卧螺离心机系列产品结构合理,技术先进,制作精细,对泥浆分离适用性大,分离效果好,联系陈经理 一三八 五八九九 零六七二,产品在吸收了国内外先进的分离技术,通过本公司的消化、自行研发创新生产的新型卧螺离心机,已经市场实践使用,取得了很好的效果。
供应洗沙污水污泥处理设备与板框压滤机对比:该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点,而且可以实现密闭的连续自动分离。
供应洗沙污水污泥处理设备的安装与说明:
1、主机及电气控制柜在安装布置时应保留必要的空间位置(约为机占面积的1-2倍),以便维护、操作。
2、主机基础参照外形尺寸及机架参数进行,采用混凝土,钢架或砖混结构皆可。
3、原液进料形式多数为污泥泵直接注入。采用原液高位自流形式的,应保证液面与主机进料口位保持原液进料有一定压力差,并能到设备所要的流量。
4、原液进入主机之前必须要经过粗滤,或经过污泥切割机以保证进料均匀不堵塞。
5、进料控制阀应安置在主机进料口的2米之间。
6、主机吊装必须使用机座上四角吊装,禁止用轴承座或主轴吊装,卸装工具为叉车。
7、本机采用弹性全浮支架,安装时只要将主机往基础(钢架或混凝土基础)上摆正位置,*低脚螺丝连接,保持整机基本水平位置即可。
8、在进料阀门和主机中间应装一段透明管,以便观察情况,同时以保证设备逐渐的浮动与外界的影响。
洗砂泥浆废水处理设备 洗砂污水处理循环利用,洗砂泥水处理设备
洗砂污水处理设备——将洗沙废水泥水分离,效率高,占地面积小,单机处理能力大,处理成本低,人工成本低,保养维修成本低,性能稳定,质量三包,保修一年!可以将洗砂水做到零排放,洗砂水循环使用!
期待能与贵公司合作,欢迎贵公司前来考察!!洗沙场泥浆处理设备,新型全自动的洗沙场泥浆处理设备,于洗沙场污水处理,设备结构简单,处理能力大,占地面积小,维修率低!
本公司专业生产的“LW泥浆离心机”系列产品是国内生产厂家。目前已有型号规格为:LW-350型、450型、550、650型四种规格。
浙江兰溪环保生产的LW泥浆分离机系列产品结构合理,技术先进,制作精细,对泥浆分离适用性大,分离效果好。本设备专门适用于建筑打桩泥浆,制沙场洗沙废水处理,砂场泥浆脱水,钻井泥浆处理,隧道山洞泥浆,洗矿废水处理等各种泥浆和水的分离。
生产洗沙场洗沙污水处理设备是继板框压滤机和带式压滤机之后,又一代新型先进的污泥脱水设备,在国外早已是污泥脱水的可以选择]设备。它与板框压滤机和带式机相比,有着*特优点,具体体现为:
一、一次性投资成本:
如每天处理源水2000m3,泥水混合物一般5%左右(不**业不同处理工艺水中悬浮物会有差别)即100m3/天,使用我公司生产的一台350型离心机就可以满足生产需求,350型出厂价12万元/台,包括安装调试和1年保修,终身免费维护!350型离心机(指进机前的混合物)正常情况下一般达到10m3/h左右(根据不同的物料定)。350型设计处理量4—10m3/h,一台一米带式机至少十五万,它的处理量为10m3/h左右。与板框机的价格比一次性投资成本也不会高多少,在江苏常熟张桥镇一家污水处理厂日处理污水6000方,使用10台120m2的板框机还来不较处理污泥,可见板框机的处理能力有多大,操作麻烦,劳动强度大,滤布需经常更换,长期使用还是离心机合算。
二、加药成本:
离心机的投药量比带式机的投药量要节省,一台350型离心机工作8个小时用药量在二至三公斤,视污泥而定。离心机对很多物料甚至可以不加药就能取得较好的处理效果。比如:制革、造纸、毛纺、乙炔气渣、屠宰、矿山尾砂等粗颗粒容易沉淀的物料,不需要絮凝剂。这就大大降低了加药和处理成本。板框机处理的时候也要加入少量的絮凝剂。
三、长期使用成本:
离心机在使用时耗电比带式机高三到四个千瓦,按每天工作八小时计算每天多三十元。而离心机在整个脱水过程中,不需要水冲洗,只是停机时用少量水自动冲洗一下内部的螺旋推料器即可,带式机就不同,一台一米带式机每天需要六七十立方的水进行滤带反冲洗,这些反冲洗的水再回流重新处理,按每立方水2.5元的处理成本每天就增加至少150元的成本,如果用自来水反冲洗成本更高,两者相比每天可节省120元的费用,一年至少可节省4万元。板框机在处理完污泥就要对滤布进行清洗,不然就影响处理效果,增长处理时间,费时费力。
四、对污水性质的适应性:
离心机对污水性质适应性较强,不管哪种污水它都能适应处理,有的不加药处理,有的加少量药能处理,特别对于一些带酸性、碱性、油性,带脂肪性、粘糊性较大的污泥,其它二种设备完成难度就很大。滤布容易被污泥堵住,污泥颗粒过细有油性有粘度就不容易处理。离心机是以泥与水的比重差,经过离心力快速重力沉降使泥水分离。
五、安装:
离心机质量可靠、性能稳定,安装操作方便,不需低脚螺丝固定,只要做一个普通基础将设备摆上,接上进料管即可运行。
六、占地面积:
一台350型占地3m2左右,是一台一米带式机的面积6-7m3要比离心机大,一台板框的占地面积也比离心机大的多,特别对一些厂房面积较紧缺的单位,节约使用场地,更加适用。
七、操作:
连续进出料,连续工作,劳动强度低。一人可同时操作多台离心机设备。进泥时调节好污泥的浓度与污泥量,调节好加药量即可自动连续的处理污泥。板框压滤机劳动强度大,操作也很麻烦。
八、工作环境:
离心机整个脱水过程在封闭状况下进行,工作环境好,而带式机是在敞开条件下进行,整个环境就不那么好。有些板框机在长时间压干污泥后就要人工一块一块板的卸污泥,费时费力。
九、维修:
离心机主要易损坏是轴承。目前我公司采用进口的轴承,如客户要求也可以改成进口NSK或SKF轴承,用国产轴承若操作人员按规定对轴承加润滑油和定期维修保养,就不容易损坏,其他没有什么易损坏件,整台设备为钢质结构,对易磨损部位加衬钨钢,保证设备质量。而板框压滤机滤布,板框,泵易损坏,一块滤布每平方米至少几十元,更换上去使用一个月左右就要重新换洗,二个月更换一次新布。带式机它是敞开的,一些传动部分都直接接触污水,容易损坏,如滤布跑偏,滤布容易破坏,更换滤布带增加维修成本。